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发布日期:2017-07-28 00:00 来源:chinalqsk 点击:

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    常见的电气故障和机械故障维修电动机那都不是事!

      发布时间:2018-03-13 23:48

      电动机在日常生活中发挥着极其重要的作用。但由于大部分电机使用年限较长,电机损坏的事故常有发生,而且呈上升趋势,严重影响着生产、生活的安全、可靠、长周期运行。

      导语:电动机具有结构简单,运行可靠,使用方便,价格低廉等特点。为保证电机的正常工作,对运行的电动机要按电动机完好质量标准的要求进行检查,运行中的电动机与被拖动设备的轴心要对正,运行中无明显的振动,一定要保持通风良好、风扇等要完整无缺。要时刻观察和测量电动机电网电压和正常工作电流,尤其电动机启动时的电流,电压变化不应超过额定电压的±5%,电动机的额定负荷电流不能经常超过额定电流,以防电机过热,同时检查电机起动保护装置的动作是否灵活可靠。检查电动机各部分温升是否正常,还要经常检查轴承温度,滑动轴承不得超过电机容许的最高温度,滚动轴承不得超过70度,滚动轴承运转中的声音要清晰、无杂音。对于电动机的运转环境要做到防砸、防淋、防潮。对于环境不良、经常挪动、频繁起动、过载运行等要加强日常维护和保养,及时发现和消除隐患。

      对电动机常见的故障,主要分为电气和机械两种,每一种故障都给电动机的安全运行带来极大威胁。对电动机的故障分析维护与检修更显得至关重要 。

      (5)重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有断线.电动机起动困难,加额定负载后,转速较低。

      (2)电动机通风不良或环境湿度过高; (3)电动机过载或单相运行;(4)电动机起动频繁或正反转次数过多; (5)定子和转子相互磨擦(俗称扫膛)。

      (2)检查电动机风扇及清理通风道,加强通风降低环境温度;(3)用钳型电流表检查各相电流后,对症处理; (4)减少电动机正反转次数,或更换适应于频繁起动及正反转的电动机; (5)检查后对症处理。

      (2)用汽油擦洗绕组端部烘干;(3)检查并恢复引出线绝缘或更换接线)一般情况下需要更换全部绕组。

      (1)恢复电动机引出线的绝缘或更换接线)如卸下端盖后接地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后再装端盖;

      (1)将电动机底座垫平,找水平后固牢;(2)转子校静平衡或动平衡;(3)进行皮带轮或联轴器校平衡; (4)校直转轴,将皮带轮找正; (5)对风扇校静。

      1,定、转子铁芯故障检修。定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

      (2)拆除旧绕组时用力过大,使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿槽复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

      (3)因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀,此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。(4)因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘溱烘干。

      (5)铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。

      运行中检查:滚动轴承缺油时,会听到骨碌骨碌的声音,若听到不连续的梗梗声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。

      拆卸后检查:先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外钢圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有现象,否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。

      轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。卸装轴承时,一般要对轴承加热至80℃~100℃,如采用轴承加热器,变压器油煮等,只有这样,才能保证轴承的装配质量。安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗,轴承腔内不能留有任何杂质,填加油脂时必须保证洁净。

      (1)轴弯曲。若弯曲不大,可通过磨光轴径、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如弯曲过大则需另换新轴。

      (2)轴颈磨损。轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。 (3)轴裂纹或断裂。 轴的横向裂纹深度不超过轴直径的10%-15%,纵向裂纹不超过轴长的10%时,可用堆焊法补救,然后再精车至所需尺寸。若轴的裂纹较严重,就需要更换新轴。

      机壳和端盖若有裂纹应进行堆焊修复若遇到轴承镗孔间隙过大,造成轴承端盖配合过松,一般可用冲子将轴承孔壁均匀打出毛刺激性,然后再将轴承打入端盖,对于功率较大的电动机,也可采用镶补或电镀的方法最后加工出轴承所需要的尺寸。

      总之,无论是从事电气的工作人员或是管理人员,都要从实际出发,切实落实好设备的维护与维修,以保证生产的正常运行。

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